what are you looking for?
ระบบตรวจสอบวัสดุคอมโพสิต SMART-6MK นำเสนอเครื่องตรวจจับวัสดุคอมโพสิตแบบครบวงจร รวมถึง UT, MIA และ TAP ที่มีความไวสูงและความละเอียดสูงพร้อมย่านความถี่กว้าง เมื่อมีการเจาะสูงโดยมีการแผ่รังสีสูงและมีความไวสูงพร้อมกับมือสั่นแถบแคบ จะให้การตรวจจับที่ดีสำหรับชิ้นทดสอบขนาดใหญ่และหนัก เช่น การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ การหล่อ และวัสดุคอมโพสิต เมื่อการเจาะทะลุสูงโดยมีการแผ่รังสีต่ำและมือสั่นที่มีแถบความถี่กว้าง ให้ความละเอียดสูงอย่างดีเยี่ยมสำหรับรอยร้าวขนาดเล็กที่มีทรานสดิวเซอร์พัลส์แคบ ประสิทธิภาพที่ดีช่วยให้เครื่องมือนี้สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบการแตกร้าวของวัสดุคอมโพสิตและส่วนประกอบโครงสร้างการยึดเกาะในด้านการบิน การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนรถยนต์ และอื่นๆ
สมาร์ท-6เอ็มเค ระบบตรวจสอบวัสดุคอมโพสิต นำเสนอเครื่องตรวจจับวัสดุคอมโพสิตแบบครบวงจรซึ่งรวมถึง UT, MIA และ TAP ที่มีความไวสูงและความละเอียดสูงพร้อมย่านความถี่กว้าง เมื่อมีการเจาะสูงโดยมีการแผ่รังสีสูงและมีความไวสูงพร้อมกับมือสั่นแถบแคบ จะให้การตรวจจับที่ดีสำหรับชิ้นทดสอบขนาดใหญ่และหนัก เช่น การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ การหล่อ และวัสดุคอมโพสิต เมื่อการเจาะทะลุสูงโดยมีการแผ่รังสีต่ำและมือสั่นที่มีแถบความถี่กว้าง ให้ความละเอียดสูงอย่างดีเยี่ยมสำหรับรอยร้าวขนาดเล็กที่มีทรานสดิวเซอร์พัลส์แคบ ประสิทธิภาพที่ดีช่วยให้เครื่องมือนี้สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบการแตกร้าวของวัสดุคอมโพสิตและส่วนประกอบโครงสร้างการยึดเกาะในด้านการบิน การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนรถยนต์ และอื่นๆ
คุณสมบัติที่สำคัญ
· ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในของโลหะ อโลหะ และวัสดุคอมโพสิต โดยปกติแล้ววิธีการสะท้อนพัลส์อัลตราโซนิกและการเจาะพัลส์จะใช้เพื่อตรวจสอบการหลุดออก รู ความพรุน และอื่นๆ
· โดยมีแอมพลิจูดพัลส์ในการส่งค่อนข้างสูง (ขึ้น≥400V) เวลาที่เพิ่มขึ้นของขอบด้านหน้าค่อนข้างชัน (tr≤15ns) อิมพีแดนซ์เอาท์พุตที่มีประสิทธิภาพค่อนข้างต่ำ (นั่นคือความสามารถในการโหลดค่อนข้างสูง) SMART-6000 มีความไวสูงมากและมีความละเอียดสูงมาก
· ด้วยข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของความต้านทานอินพุตสูง แบนด์วิธ สัญญาณต่อเสียงรบกวนสูง และความเที่ยงตรงของเสียงสะท้อนสูง ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่มีความไวสูงของการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ แต่ยังใช้สำหรับการตรวจสอบเครื่องบินและชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีความละเอียดสูงอีกด้วย
· ช่วงการทดสอบ 15 ม. ช่วยให้สังเกตเสียงสะท้อนของปลายเพลาของโรเตอร์ขนาด 600,000 กิโลวัตต์
· วิธีการวัดต่างๆ ของประตูช่วยให้ระบุตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้น การขยายรูปคลื่นของเกต b/c ให้รายละเอียดของการวิเคราะห์เสียงสะท้อน
· ได้รับการออกแบบด้วยฟังก์ชันเล่นซ้ำเพื่อบันทึกและจัดเก็บรูปคลื่นแบบไดนามิกเป็นเวลานาน ซึ่งทำให้สะดวกยิ่งขึ้นสำหรับการจัดเก็บ การวิเคราะห์ และการวินิจฉัยระยะไกล
· ภาพสแกน A/B/C สามารถแสดงบนหน้าจอเดียวกันได้
· มีการควบคุมอุณหภูมิดริฟท์และการดริฟท์การทำงานเป็นเวลานานอย่างเข้มงวด
· ระบบส่งสัญญาณประสิทธิภาพสูงสามารถกระตุ้นโพรบพัลส์แคบความถี่สูงที่ 10-25MHz ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับพัลส์เสียงก้องที่มีแอมพลิจูดสูงเพียงพอและมีระยะเวลาเสียงเรียกเข้าค่อนข้างเล็ก
· ระบบรับสัญญาณไวด์แบนด์ 0.2-25MHz จะขยายพัลส์เสียงสะท้อนจากเซ็นเซอร์พัลส์แคบความถี่สูง และส่งไปยังวงจรดิจิตอลเพื่อการประมวลผลเพิ่มเติม
· เครื่องมือนี้ใช้อินเทอร์เฟซการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งง่ายต่อการเข้าใจและใช้งาน
· ช่วยให้สามารถแสดงภาพ เล่น วิเคราะห์ข้อมูลที่เก็บไว้ และสร้างและพิมพ์รายงานได้
· รายงานพร้อมพารามิเตอร์การทดสอบและข้อมูลการทดสอบสามารถทำได้ในรูปแบบ PDF/EXCEL/WORD ซึ่งสามารถเรียกออกมาเพื่อแสดงสัญญาณของการทดสอบทั้งหมดได้
· ข้อมูลการสแกนสามารถส่งผ่านพอร์ตเครือข่ายหรือพอร์ต USB และซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพคอมพิวเตอร์สามารถใช้เพื่อตระหนักถึงการจัดการคอมพิวเตอร์ของผลการทดสอบ
· ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ เครื่องนี้มีความเร็วในการประมวลผลสัญญาณที่เร็วขึ้น ช่วงความถี่ที่กว้างขึ้น ความเข้ากันได้ของโพรบที่ดีกว่า ความจุที่มากขึ้น ความฉลาดที่สูงขึ้น การออกแบบอินเทอร์เฟซที่สมเหตุสมผลมากขึ้น
· แบตเตอรี่ลิเธียมในตัวสำหรับการทำงาน 8 ชั่วโมงต่อการชาร์จหนึ่งครั้ง
· ภาษาที่มีให้บริการเป็นภาษาอังกฤษและจีน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะของยูทาห์ | |
ส่งสัญญาณชีพจร | แอมพลิจูดของคลื่นสี่เหลี่ยมที่มีสามระดับ 200/300V/400V, เวลาที่เพิ่มขึ้นของขอบด้านหน้า tr≤15น |
ความกว้างของพัลส์ | 25~1,000ns ปรับอย่างต่อเนื่องด้วยขั้นละ 5ns สามารถเปลี่ยนเป็นโหมดขัดขวางได้ที่ 25ns |
ช่วงความถี่ | สี่แบนด์ 1~6, 2~15, 6~20, 0.2~25MHz |
ได้รับ | 0~110dB ในขั้นละ 0.5 / 1 / 2 / 6dB |
การปรับเกนอย่างละเอียด | ตั้งแต่ -2 ถึง +6dB รวม 80 ขั้น โดยมี 0.1dB ต่อขั้น |
วิธีการตรวจจับ | คลื่นเต็ม, บวก, ลบ, RF |
ช่วงการตรวจจับ | 3 ~ 15000 มม. (คลื่นตามยาวของเหล็ก) ปรับต่อเนื่องได้ช่วงการแสดงผลขั้นต่ำคือ 3 มม. |
การเปลี่ยนแปลงของชีพจร | -10.0 ถึง 2000.0มม (คลื่นเหล็กตามยาว) |
ความล่าช้าของโพรบ | 0~199.99us |
ความเร็วของวัสดุ | 1,000~15,000 ม./วินาที |
ความถี่ในการทำซ้ำ | วงปรับได้ของ 25/50/100/200/500/1K/5K/10KHz |
การทำให้หมาด ๆ | 50Ω, 500Ω |
การยับยั้ง | 0~90% การยับยั้งเชิงเส้น |
ข้อผิดพลาดเชิงเส้นแนวตั้ง | ≤ 3% |
ขอบความไวในการตรวจจับ | ≥ 62dB |
ความละเอียดของสนามระยะไกล | ≥ 28เดซิเบล (2.5P20) |
ข้อผิดพลาดเชิงเส้นแนวนอน | ≤ 1% |
ช่วงไดนามิก | ≥ 32 เดซิเบล |
ดีเอซี เส้นโค้ง | บันทึกจุดอ้างอิงเสียงก้องได้สูงสุด 10 จุด ระยะทางของเส้น DAC สามเส้นสามารถปรับได้ จุดอ้างอิงเสียงก้องสามารถแก้ไขได้ |
ประตู | a/b/c ประตูสัญญาณเตือนอิสระสามประตู, ประตู a พร้อมฟังก์ชั่นการติดตาม, ประตู b/c พร้อมฟังก์ชั่นการขยายเสียงสะท้อน |
จุดวัด | สามารถเลือกได้ด้วยขอบด้านหน้าหรือจุดสูงสุดของเสียงสะท้อนแรกในเกต |
A เสียงสะท้อนแช่แข็ง | ภาพการตรวจจับข้อบกพร่องสามารถถูกแช่แข็งได้ |
การประเมินเสียงสะท้อน | สามารถแสดงเส้นทางเสียง ระยะทางแนวนอน ระยะทางแนวตั้ง แอมพลิจูดเสียงก้อง ความต่างของ dB |
สแกนภาพ | B สแกน /ค สแกน/TOFD |
ฟังก์ชั่นอื่นๆ | การวัดความถี่เสียงก้องของโพรบ, แอมพลิจูดของคลื่นอัตโนมัติ, การสอบเทียบความเร็วของวัสดุอัตโนมัติ, การหน่วงเวลาของโพรบและขอบด้านหน้า, การวัดค่า K ของมุมการหักเหของโพรบอัตโนมัติ, การขยายเสียงก้อง, ขอบเขตของเสียงสะท้อน, การประเมินเสียงสะท้อน และผลการวัดการเน้น, การเล่นรูปคลื่นแบบไดนามิกและการป้องกันการแทรกแซงของสนาม, ขอบเขตเส้นโค้งและการถือครองจุดสูงสุด, บันทึกแบบเรียลไทม์ของคลื่นข้อบกพร่องสูงสุด |
การแก้ไขพื้นผิวโค้ง | การตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวโค้ง พร้อมการแก้ไขการแปลงความโค้ง |
การวัดความหนา | เครื่องนี้มีฟังก์ชันการวัดความหนา โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความหนาของ Sbb ต่ำกว่า 10 มม. (คลื่นตามยาวของเหล็ก) ช่วงการวัดความหนาคือ 0.2~1000 มม. (คลื่นตามยาวของเหล็ก) |
ฟังก์ชั่นที่ขยายได้ | มีอา, แตะ |
หน่วยความจำ | 16G/64G |
อินเตอร์เฟซ | USB, เครือข่าย, WIFI, เมาส์, |
หน้าจอแสดงผล | หน้าจอสัมผัสสี TFT LCD ความสว่างสูง 6.5 นิ้ว, 640*480 พิกเซล |
ขนาดและน้ำหนัก | 210×150×45มม, ≤ 2กก |
อุณหภูมิในการทำงาน | -20°ซ ~ +55°ซ |
แหล่งจ่ายไฟภายนอก | อะแดปเตอร์ของ DC19V, แบตเตอรี่ลิเธียมแบบชาร์จไฟได้ (14.8V 5.7AH) |
ระบบตรวจสอบท่อ NDT EEC-2004S ได้รับการออกแบบด้วยการทดสอบกระแสเอ็ดดี้ (ECT), กล้องเอนโดสโคป, การทดสอบภาคสนามระยะไกล (RFT), การทดสอบความถี่ต่ำ (LFT), หน่วยความจำแม่เหล็กโลหะ (MMM) และการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก (MFL) ทั้งหมดนี้รวมอยู่ใน เครื่องดนตรีนี้ ดีไซน์แบบออลอินวันทำให้ตัวเครื่องมีขนาดเล็กพร้อมฟังก์ชันที่แข็งแกร่ง
เรียนรู้เพิ่มเติม
SMART-8003 เป็นเครื่องมือตรวจสอบ NDT แบบพกพา รวมถึง ECA, การตรวจสอบวิดีโอ, การวางตำแหน่งดาวเทียม, UT ความไวแสงสูง/บรอดแบนด์ความละเอียดสูง, ความถี่กวาด, RF, MIA ผลลัพธ์จากวิธีการตรวจสอบต่างๆ ทำให้วิศวกรวิเคราะห์และตรวจสอบได้ง่าย สิ่งนี้ช่วยให้ได้รับการประเมินที่มีวัตถุประสงค์และเป็นจริงมากขึ้น
เรียนรู้เพิ่มเติม
เครื่องมือ NDT แบบออลอินวันที่มี 32-64 ช่อง (อุปกรณ์เสริม) ของอาเรย์กระแสไหลวน, RFT หลายความถี่, การตรวจสอบการเชื่อมโดยไม่จำกัดทิศทาง, การตรวจจับความเข้มข้นของความเครียดโดย MMM, อาร์เรย์ MFL, UT, ความถี่กวาด, MIA
เรียนรู้เพิ่มเติม
ระบบตรวจสอบวัสดุคอมโพสิต SMART-6MK นำเสนอเครื่องตรวจจับวัสดุคอมโพสิตแบบครบวงจร รวมถึง UT, MIA และ TAP ที่มีความไวสูงและความละเอียดสูงพร้อมย่านความถี่กว้าง เมื่อมีการเจาะสูงโดยมีการแผ่รังสีสูงและมีความไวสูงพร้อมกับมือสั่นแถบแคบ จะให้การตรวจจับที่ดีสำหรับชิ้นทดสอบขนาดใหญ่และหนัก เช่น การตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ การหล่อ และวัสดุคอมโพสิต เมื่อการเจาะทะลุสูงโดยมีการแผ่รังสีต่ำและมือสั่นที่มีแถบความถี่กว้าง ให้ความละเอียดสูงอย่างดีเยี่ยมสำหรับรอยร้าวขนาดเล็กที่มีทรานสดิวเซอร์พัลส์แคบ ประสิทธิภาพที่ดีช่วยให้เครื่องมือนี้สามารถใช้สำหรับการตรวจสอบการแตกร้าวของวัสดุคอมโพสิตและส่วนประกอบโครงสร้างการยึดเกาะในด้านการบิน การบินและอวกาศ ชิ้นส่วนรถยนต์ และอื่นๆ
เรียนรู้เพิ่มเติมต้องการรับข้อมูลอัปเดตล่าสุด! ลงทะเบียนฟรี.
